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工藝流程：
①原料發(fā)酵--②全自動(dòng)配料系統(tǒng)--③混合攪拌機(jī)設(shè)備--④新型有機(jī)肥造粒機(jī)設(shè)備--⑤烘干機(jī)烘干有機(jī)肥顆粒--⑥烘干機(jī)冷卻機(jī)有機(jī)肥顆粒---⑦篩分機(jī)篩分出合格有機(jī)肥顆粒--線-⑧涂膜機(jī)涂膜顆粒，更光滑--⑨包裝秤自動(dòng)灌裝有機(jī)肥顆粒--⑩封口
1、原料發(fā)酵：雞糞、豬糞、牛糞、沼氣渣等各類動(dòng)物糞便或可發(fā)酵或具有處理后具有肥效的原料按比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果）。
2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，也可選用擠壓造粒機(jī)）。
4、顆粒烘干：將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
5、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí)：將冷卻過后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品包膜：將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：將處理好的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
